首先是要把切片机断线地方的松散钢线剪掉，在留出比导轮间距长10厘米的两个钢线头子；然后用粗砂纸把钢线两个头的直径砂到原来钢线的1/2-2/3，长度要大于5里面，在用细砂纸把钢线的表面砂光滑，最后在用酒精把两个钢线头洗干净。

紧接着所要做的则是用电烙铁、焊锡丝、焊锡膏把两个砂去5厘米的钢线头子在重合到一起进行焊接，这个过程中用电烙铁重钢铁的一端顺势焊一道钢线，两钢线头必须要完全的重合不能让钢线翘起来，如果有翘起来了，那么只能重新焊，再用细砂纸把焊接的地方砂光滑在用酒精洗干净。

需要注意的是，切片机检修过程中使用的钢丝一定要有一段长的一段松的，且要把松的那一段跑到导轨上去。要用多少钢线计算公式才能算出焊接头子完全跑出导轮，在离导轮最后一根线长度除以导轮的槽距再乘以钢线导轮一圈的长度。要从0-8m每隔一秒进行加速，知道速度达到8m/s作左右，然后在进行切割，这样就能够解决切片机停机时间过久产生线痕。

总之，如果在使用过程中切片机出现了断线这种情况，不要着急，可以先找出原因才能有针对性的解决问题，才能要使得切片机更好的运行，保证设备的运行效率。